数控机床基（jī）本组成

数控机床的基本组成包括加工（gōng）程序载体、数控装置（zhì）、伺服驱动装置、机床主体和其（qí）他（tā）辅助装（zhuāng）置，以下是对各部分的详细介绍：

加工程序（xù）载体：零件加工程序中，包括机床上刀具和工件（jiàn）的相对运动轨迹、工艺（yì）参数（进给量主轴转速等）和辅助运动等。将零件加工程（chéng）序用一定的格式和代码，存储在一种程序（xù）载（zǎi）体上，如（rú）穿孔纸带、盒式磁带、软磁盘等，通过数控机床的输入装置，将程序信息输入（rù）到CNC单元。
数控装置：数控（kòng）装置是数控机床的核心。现代数控装（zhuāng）置（zhì）均采用CNC（Computer Numerical Control）形式（shì），这种CNC装置一般使（shǐ）用多个微处理（lǐ）器，以程序化（huà）的软件形式实现数控功能，因此又称软件数控（Software NC）。CNC系统是一种位置控制系统，它是根据（jù）输入数（shù）据插补出理（lǐ）想的运动轨迹，然后输出到执行部件加工出所需要的零件。因此，数控装置主要由输入、处理和输出三个（gè）基本部分构成（chéng）。
输入装置：将数控指令输入给（gěi）数控装置，根据程序载体的不同，相应有不同的（de）输入装置。主要有键盘输（shū）入、磁盘输入（rù）、CAD/CAM系统直接通信方式输入和连接上级计算机的DNC（直接数控）输入，现仍有不少系（xì）统还保留有光电阅读机（jī）的纸带（dài）输（shū）入形式（shì）。
处理装置：对所有输入的数据进行处理，完成插补（bǔ）运算和必（bì）要的辅助性运算，并及时输出运算（suàn）结果，以控制机床各坐标轴或各加工部件的运动。
输出装（zhuāng）置：根据运算结果，输出到执行部件，控制机床各坐标轴或各加工部件的运（yùn）动，同时输出各种必（bì）要的信号（如冷却液开/关信号、工（gōng）件（jiàn）夹紧/松开信（xìn）号（hào）等），以辅助加（jiā）工过程的（de）进行。
伺服驱动装置：伺服系统是数控机床（chuáng）的重要组成部分，用于实现数控机（jī）床的进给伺（sì）服控制和主轴伺服控制（zhì）。
机床主体（tǐ）：数控机床的机（jī）床主体与普通机床相似，包括床身、立柱、主轴（zhóu）、进给机构等机械（xiè）部件。但数控机（jī）床的机床主体在（zài）设计上要（yào）求具有（yǒu）更高的刚度和精度（dù），以减少加（jiā）工过程中的误差和（hé）变形。
辅助装置：指数控机床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保证（zhèng）数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑（huá）、照明、监测等。它包括液（yè）压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转（zhuǎn）台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。