龍門加工中心卡刀（dāo）解決辦法

加工中心出現卡刀的原因有哪些（xiē）

1.主軸定向角度不正（zhèng）確

定向角度跑動一般也是大部分因為撞機導致，或者是主軸同步齒（chǐ）形帶出了問題，導致定向角度產生誤差，定向不準確同樣會造成刀庫換刀異常等問題發生。

2.第二換刀原點位置異常

如果數控加工中心出現因誤（wù）操作（zuò）等造成（chéng）撞機事故發（fā）生時，最容易導致換刀原（yuán）點不正確，表現為換刀時刀臂拔刀、裝刀異常，甚至導致卡刀，時（shí）間久了刀（dāo）臂也會受到損傷。

3.氣壓不穩定或者空氣內水份太（tài）多（duō）導致氣動（dòng）原（yuán）件損壞。
解（jiě）決辦（bàn）法：

簡單來說，卡刀分為兩種情況，一種是刀具未拔下，一種是刀具已經拔下了，遇到這種情況的解決方法有哪些：

1.鬆（sōng）開電機上的刹車裝置，用活動（dòng）扳手（shǒu）旋轉電機上的外六角，一般旋轉的方（fāng）向和刀臂的卡死的方向相同，總之就是讓自動換刀的刀臂脫離數控（kòng）加工中心稍微主軸。
2.在（zài）刀臂脫落（luò）主軸時，如果主軸上有刀具（jù）可以聽見漏氣（qì）聲，也就是主軸處於鬆（sōng）刀狀態，這是（shì）要注意，，一定要在工裝上墊（diàn）個東西（xī），刀具此時有掉落情況的發生。

3.請（qǐng）一直（zhí）旋轉刀臂，直（zhí）到刀臂做完一個完整（zhěng）的換刀動作，刀臂也有一個原點位（wèi）置（zhì）的，在刀庫麵板內，裏麵有紅色3個燈（dēng），一般中間那（nà）個亮的就是刀臂處於原點位置的指示燈。
4.排（pái）除完卡刀故障後，將刀臂電（diàn）機刹車裝置拔回原來位置，然（rán）後（hòu）在數控加工（gōng）中心處於（yú）MD狀（zhuàng）態下進行一次（cì）換刀動作，看是否正常，清一定記住要將加工要用到的所有道（dào）具進行核對一遍（biàn），在（zài）確保安全的情況下在進行加工。