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龍門加工中心加(jiā)工曲麵精度不夠如何解決

信息來源:本站 | 發布日期: 2023-08-03 08:56:05 | 瀏覽量:279814

摘(zhāi)要:

首先,造成曲麵精度不精準(zhǔn)的原因主要有以下幾個:1.切削(xuē)參數不夠合(hé)理,零件的曲麵表麵度粗糙(cāo)會導致(zhì)曲麵精度不精準;2.刀具的刃(rèn)口比較鈍,不(bú)鋒利;3.刀具裝夾得太長,刀刃的避空太長,出現這兩種問題也會導致曲麵精度不精準;4.排屑跟吹氣以及衝(chōng)油不夠好;5.走刀方式有問題…

首(shǒu)先(xiān),造成曲麵精度不精準的原因主要有以下幾個:

1.切削參數(shù)不夠(gòu)合理,零件的(de)曲麵表麵度(dù)粗糙會導致曲麵精度不(bú)精準;

2.刀具的刃口比較鈍,不鋒利;

3.刀具裝(zhuāng)夾(jiá)得(dé)太長,刀刃的避空太長,出現這兩種問題也會導致曲麵精(jīng)度不精準;

4.排屑跟吹氣以及衝油不(bú)夠好;

5.走刀方式有問題;

6.由(yóu)於零件表麵有毛刺,零件表麵(miàn)不平整幹淨有毛刺也會導致曲麵精度不精(jīng)準;
針對上述問題,有什(shí)麽改善的方法(fǎ)呢?

1. 首先切削參數的設(shè)置要合理,比如說公差,餘量,轉速跟進等等;

2. 然(rán)後刀具操作員要(yào)不定期的進行檢查並且定期的進(jìn)行(háng)刀具的更換,避免刀具變鈍的現象;

3. 在裝夾刀具的時候(hòu)要求操作員盡量的夾短,刀刃避空(kōng)不能太長;

4. 操作人員在操作過程中要做好吹氣跟衝油問題;

5. 對於平刀、 R刀、圓鼻刀的下切,轉速(sù)進給(gěi)設置(zhì)要合理;

6. 零部件表麵出現毛刺跟我們的設備、刀具(jù)以及走刀的方式有(yǒu)很大的(de)關係,所有,需要足夠了解CNC加工中心的性能,對於有(yǒu)毛刺的邊進行補刀操作;
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